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トヨタ自動車株式会社【豊作計画】自動車産業で培った「トヨタ生産方式」の考え方を応用し、農業の生産性向上・経営基盤強化に貢献します。
「豊作計画」では、改善スタッフが改善の仕組みづくりを支援する『現場改善』と、
農作業の「作業工程の見える化」と「コストの見える化」に重点を置いた『IT管理ツール』の2サービスを中心に展開しています！
「豊作計画」（ITツール、現場改善）の内容はブース展示だけではお伝えしきれません！
ご興味をお持ちの方やより詳しく話を聞きたいという方は、「お問合せはこちら」よりご連絡ください。
担当者より具体的なご説明やご提案をさせていただきます。
ただいま、商談キャンペーンも実施しております！
商談やお見積りのご希望をいただいたお客様にはキャンペーン価格でのご提案をおこなっておりますので、ぜひお気軽にお問合せください。（キャンペーン対象は「ITツール」「現場改善」のみです。「土壌センシング」「農業カイゼン塾」は除きます）
適切な作業計画と小ロットでの育苗を実施することで、苗廃棄率を大きく低減した事例を紹介します。改善前は、過去の経験から多めの苗を一度に播種していたため、最終的に苗が余ったり、移植（田植え）が間に合わず劣化してしまい、多くの廃棄が発生していました。改善後は、「ITツール」で必要数を計算し、「現場改善」では、田植計画に合わせた苗生産を小ロットで実施。その結果、22％もあった苗の廃棄率を2%にまで大幅に低減することができました。
出荷作業改善の事例です。改善前は、出荷作業のノウハウを持ったベテラン社員に作業が集中し、その人が作業場から抜けると作業が中断していいました。このため、出荷能力は600㎏/日が限界となっていました。改善後は、だれでも同じように作業ができるよう「標準化」を実施。作業指示書を作成し、ベテラン社員が抜けても作業が止まらないレイアウトに変更することで、出荷能力を800㎏/日まで工場させることができるようになりました。
『豊作計画』を活用することで、社員全員が作業進捗をはじめ、苗管理や作業時間等を共有できるようになり、それぞれの作業に対する意識が高まりました。また作業の流れが見えるようになったことで社員に任せられる仕事が増え、私はそこで生まれた時間を活用して、入力してできたデータを読み取り、来年度の作付けに役立てています。
モノづくりで培ったトヨタ生産方式を農業に応用することで、現場改善のノウハウを活かし、経営基盤の強化や農業を担う人材育成に貢献！ 当社のサービス『豊作計画』には、「ITツール」と、カイゼンスタッフによる支援の「現場改善」の二本の柱があります。農業経営体での導入事例をもとに、豊作計画の概要、使い方、メリットを動画でご紹介します。
